学院简介
时间:2023-06-17 22:20 作者:admin 点击: 次
序号 | 工作岗位 | 岗位描述 | 职业能力要求及素质 | |
1 | 核心工作岗位 | 数控机床操作员 | 将程序输入机床,经仿真加工验证后进行机床操作,加工零件。机床日常保养。 |
数控机床操作能力,仿真加工能力,熟练掌握机床保养方法。 数控加工及实训,现代加工技术,CAD/CAM 及实训,机床保养知识。 |
2 | 计算机辅助编程及工艺设计员 |
应用计算机辅助设计软件进行产品自动编程,确定加工方法:选毛坯—— 确定各工序的尺寸——切削用量——定位基准——工件装夹——选刀具—— 选机床。 根据零件结构设计加工顺序;将加工设定的参数填入工艺卡,编写说明书。 |
编程软件知识和应用技能,机械设计基本知识,CAD/CAM 技术, 手动编程和自动编程能力 数控工艺编制能力,熟悉数控机床功能及工件装夹方法,掌握机械制造基本技能。 机械制图与计算机绘图,三维造型设计软件,机械设计基础及课程设计,CAD/CAM 等。 |
|
3 | 相关工作岗位 | 售后服务员 |
客户使用产品或反映产品问题,厂商指派专门人员对产品使用进行培训、指 导,对问题产品(或损坏) 进行维修、更换。 |
客户沟通;产品性能及使用方法。数控机床系统及设备维护、设备安装及安全管理知识。 |
4 | 产品质量管理员 | 进行材料检验、产品、模具零件检验。 |
1. 熟练识读较为复杂的机械图; 2. 能够根据产品要求,使用专用量、检具; 3. 懂日常计量器具的管理、保养、调校; 4. 具备各种常用量具使用能力, 应用量检具进行检测的能力; 5. 质量问题分析能力; 6. 检验数据分析和处理的能力; 7. 熟悉常用材料及性能,具备原材料性能和成分等检测能力; 8. 与客户和一线生产人员沟通的 能力。 |
|
5 | 机械加工操作员 | 机械加工普通通用加工设备(如普通车床、铣床、钻床、电焊工、钳工、设备安装、调试等)操作员。 |
1、掌握普通通用车床的加工方法、工艺。 2、掌握普通通用车床的结构、维护保养等。 |
|
6 | 3D产业相关营销人员 | 接受任务,了解客户需求,确定设计方案,设计产品外观和内部结构,评估产品3D打印后可能缺陷提出产品修改方案。 | 从事3D打印设备、原料耗材、3D打印成品营销, OEM和ODM业务员、项目管理、3D打印培训讲师等 |
专业能力 | 社会能力 | 方法能力 |
1.具有初步掌握了解机电产品及计算机绘图能力; 2.具有识别常用机械零件的基本能力; 3.数控机床加工操作技能; 4.常用一般机械零件的数控加工编程能力、数控加工工艺编制能力; 5.数控设备一般性常用故障的维修调试、维护和保养的能力。 |
1.有较强的事业心、高度的社会责任感和正直的品质; 2.讲诚信,遵守道德规范; 3.有群体意识和团队合作能力; (1)与人交往的能力; (2)有安全意识; (3) 沟通协调能力和语言表达能力。 |
1.较好的分析、判断和概括能力,较好的逻辑思维能力; 2.自主学习新知识、新技术的能力; 3.汲取行业、专业相关最新发展信息的能力; 4.专业知识综合应用能力; 5.学习计算机相关新知识能力; |
序号 | 职业资格名称 | 颁证单位 | 等级 | 备注 |
1 | 数控车工操作工 | 职业技能鉴定指导中心 | 中级 | |
2 | 普通车工操作工 | 职业技能鉴定指导中心 | 中级 | |
3 | 钳工操作工 | 职业技能鉴定指导中心 | 初级 | |
4 | 电气焊操作工 | 职业技能鉴定指导中心 | 中级 | |
5 | 3D产品设计师 | 职业技能鉴定指导中心 | 初级 | |
6 | 三维模型师 | 职业技能鉴定指导中心 | 中级 |
序号 | 课程名称 | 主要教学内容和要求 | 参考学时 |
1 | 中国特色社会主义 |
依据《中等职业学校经济政治与社会教学大纲》开设,并注重培养学生分析本行业发展趋势的能力。 主要内容:中国特色社会主义的创立、改革、发展和完善;中国特色社会主义经济、政治和文化制度;中国特色社会主义社会建设与生态文明建设和新时代中国特色社会主义发展的战略安排。 教学要求:以学生为本,注重知行合-、教学相长;选取思想道德与法治建设领域的典型案例,组织学生讨论、观摩,提高学生分析问题和解决问题的能力;利用超星、学银在线等教学平台开展信息化教学,不断增强教学的实效性与针对性; 采取形成性考核方式进行课程考核与评价。 |
36 |
2 | 心理健康与职业生涯 |
依据《中等职业学校学生心理健康教育指导纲要》开设。 主要内容:根据每学期学生身心发展特点,开设学校心理健康教育活动课,了解学生的身心发展特征、个性以及普遍存在的心理问题,设计各种形式的适合于学生身心发展规律的心理课题,为学生在学习能力、人际交往、情绪调控、个性发展、青春期性健康等方面提供各种有效的自我发展方法与策略,为学生心理发展提供科学的指导;促进学生心理能力和心理水平的健康发展。 职业生涯规划与职业理想;职业生涯发展条件与机遇;职业生涯发展目标与措施;职业生涯与就业、创业;职业生涯规划管理与调整。使学生掌握职业生涯规划的基础知识和常用方法,树立正确的职业理想和职业观、择业观、创业观以及成才观,形成职业生涯规划的能力,增强提高职业素质和职业能力的自觉性,做好适应社会、融入社会和就业、创业的准备。 |
36 |
3 | 哲学与人生 |
依据《中等职业学校哲学与人生教学大纲》开设,并注重培养学生用马克思主义哲学的基本观点、方法分析和解决人生发展重要问题的能力。 主要教学内容:坚持从客观实际出发,脚踏实地走好人生路;用辩证的观点看问题,树立积极的人生态度;坚持实践与认识的统一,提高人生发展的能力;顺应历史潮流,确立远大的人生理想;在社会中发展自我,创造人生价值。 教学要求:使学生了解马克思主义哲学中与人生发展关系密切的基础知识,提高学生用马克思主义哲学的基本观点、方法分析和解决人生发展重要问题的能力,引导学生进行正确的价值判断和行为选择,形成积极向上的人生态度,为人生的健康发展奠定思想基础。 |
36 |
4 | 职业道德与法治 |
依据《中等职业学校职业道德与法律教学大纲》开设,并注重培养学生初步形成本专业的职业道德意识和守法维权意识。 主要教学内容:习礼仪,讲文明;知荣辱,有道德;弘扬法治精神,当好国家公民;自觉依法律己,避免违法犯罪;依法从事民事经济活动,维护公平正义。 教学要求:帮助学生了解文明礼仪的基本要求、职业道德的作用和基本规范,陶冶道德情操,增强职业道德意识,养成职业道德行为习惯;指导学生掌握与日常生活和职业活动密切相关的法律常识,树立法治观念,增强法律意识,成为懂法、守法、用法的公民。 |
36 |
5 | 语文 |
依据《中等职业学校语文教学大纲》开设,并注重培养学生的阅读能力、写作能力等在本专业中的应用能力。 主要教学内容:由基础模块、职业模块和拓展模块三个部分构成,均从阅读与欣赏、表达与交流两个方面提出教学内容和教学要求,通过语文实践活动提高学生综合运用语文的能力。 教学要求:在九年义务教育的基础上,培养学生热爱祖国语言文字的思想感情,使学生进一步提高正确理解与运用祖国语言文字的能力,提高科学文化素养,以适应就业和创业的需要。指导学生学习必需的语文基础知识,掌握日常生活和职业岗位需要的现代文阅读能力、写作能力、口语交际能力,具有初步的文学作品欣赏能力和浅易文言文阅读能力。指导学生掌握基本的语文学习方法,养成自学和运用语文的良好习惯。引导学生重视语言的积累和感悟,接受优秀文化的熏陶,提高思想品德修养和审美情趣,形成良好的个性、健全的人格,促进职业生涯的发展。 |
192 |
6 | 数学 |
依据《中等职业学校数学教学大纲》开设,并注重培养学生的计算技能、计算工具使用技能、数据处理技能等在本专业中的应用能力。 主要教学内容:由基础模块、职业模块和拓展模块三个部分构成。基础模块包括集合、不等式、函数、指数函数与对数函数、三角函数、数列、平面向量(矢量)、直线和圆的方程、立体几何、概率与统计初步;职业模块包括三角计算及其应用、坐标变换与参数方程、复数及其应用、逻辑代数初步、算法与程序框图、数据表格信息处理、编制计划的原理与方法、线性规划初步。 教学要求:在九年义务教育基础上,使学生进一步学习并掌握职业岗位和生活中所必要的数学基础知识。培养学生的计算技能、计算工具使用技能和数据处理技能,培养学生的观察能力、空间想象能力、分析与解决问题能力和数学思维能力。引导学生逐步养成良好的学习习惯、实践意识、创新意识和实事求是的科学态度,提高学生就业能力与创业能力。 |
160 |
7 | 英语 |
依据《中等职业学校英语教学大纲》开设,并注重培养学生的英语听、说、读、写等在本专业中的应用能力。 主要教学内容:由基础模块、职业模块两部分构成。 基础模块是各专业学生必修的基础性内容,职业模块选用机电英语。 教学要求:在九年义务教育基础上,帮助学生进一步学习英语基础知识,培养听、说、读、写等语言技能,初步形成职场英语的应用能力;激发和培养学生学习英语的兴趣,提高学生学习的自信心;引导学生了解、认识中西方文化差异,培养正确的情感、态度和价值观。 |
160 |
8 | 计算机应用基础 |
依据《中等职业学校计算机应用基础教学大纲》开设,并注重培养学生的计算机及网络技术在本专业中的应用能力。 主要教学内容:计算机基础知识、操作系统的使用、因特网(Internet)应用、文字处理软件应用、电子表格处理软件应用、多媒体软件应用、演示文稿软件应用等。 教学要求:使学生进一步了解、掌握计算机应用基础知识,提高学生计算机基本操作、办公应用、网络应用、多媒体技术应用等方面的技能,使学生初步具有利用计算机解决学习、工作、生活中常见问题的能力。能够根据职业需求运用计算机,体验利用计算机技术获取信息、处理信息、分析信息、发布信息的过程,逐渐养成独立思考、主动探究的学习方法,培养严谨的科学态度和团队协作意识。树立知识产权意识,了解并能够遵守社会公共道德规范和相关法律法规,自觉抵制不良信息,依法进行信息技术活动;取得办公软件中级操作员证书;通过学业水平测试。 |
132 |
9 | 体育与健康 |
依据《中等职业学校体育与健康教学指导纲要》开设。 主要教学内容:基础模块包括田径类、体操类、球类和健康教育专题讲座等;拓展模块主要包括健身类、娱乐类、养生保健类和新兴类运动项目等。 教学要求:树立“健康第一”的指导思想,传授体育与健康的基本文化知识、体育技能和方法,通过科学指导和安排体育锻炼过程,培养学生的健康人格、增强体能素质、提高综合职业能力,养成终身从事体育锻炼的意识、能力与习惯,提高生活质量,为全面促进学生身体健康、心理健康和社会适应能力服务。 |
144 |
10 | 公共艺术 |
依据教育部2017年《中等职业学校公共艺术课程教学大纲》开设, 并与专业实际和行业发展密切结合。 主要教学内容:基础模块:音乐鉴赏与实践;美术鉴赏与实践拓展模块:歌唱;演奏;.舞蹈台幸节书;中国传统工艺;戏剧;影视;其他 教学要求:准确理解艺术学科核心素并,科学制定教学目标;深入分析艺术课程结构内容,加强课程衔接整合;遵循身心发展和学习规律,精心设计组织教学。体现对业教家校积极适应学生职业发展需;采取形成性考核方式进行课程考核与评价。 |
36 |
11 | 历史 |
依据教育部2020年《中等职业学校历史课程标准》开设, 并 与专业实际和行业发展密切结合。 主要教学内容:中国历史:中国古代史、中国近代史和中国现代史;世界历史: 世界古代史、世界近代史和世界现代史。 教学要求:基于历史学科核心素养设计教学;倡导多无化的教学方式;注重历史学习与学生职业发展的融合;加强现代信息获术在历史教学中的应用;采取形成性考核方式进行课程考核与评价。 |
36 |
序号 | 课程名称 | 主要教学内容和要求 | 参考学时 |
1 | 机械制图/机械CAD | 依据《中等职业学校机械制图教学大纲》开设,并与专业实际和行业发展密切结合。掌握基本识图、看图的能力,能绘制机械零件图,掌握简单零件测绘 | 180+72 |
2 | 车削加工技术与技能 | 掌握车工安全操作规程,掌握机械加工过程中零件车削加工的相关知识及各项基本操作技能,会查阅有关技术手册和标准,会修磨刀具,能正确使用和维护常用工、量具,能规范操作车床对工件进行加工 | 72 |
3 | 极限配合与技术测量 | 掌握尺寸公差、几何公差、表面结构表示法及技术测量等方面的知识,并会相关的标注与识读;会正确识读零件图和装配图.上的几何公差、配合公差、表面结构表示等;能正确使用常用测量器具检测工件 | 72 |
4 | 机械基础 | 依据《中等职业学校机械基础教学大纲》开设,并与专业实际和行业发展密切结合,了解常用金属材料的选用方法,掌握工程力学知识、机械零部件结构及其机械原理基本知识,了解常用机械传动知识。 | 144 |
5 | 机械加工技术 | 会合理应用各种机床、刀具、夹具,能分析被加工零件的结构可加工性,能正确制订机械加工工艺规程。 | 72 |
6 | 电工电子技术与技能 | 依据《中等职业学校电工电子技术与技能教学大纲》开设,并与专业实际和行业发展密切结合。使学生具备从事机电技术应用工作所必需的电工电子技术的基本知识和基本技能;为学生学习专业知识和职业技能,提高全面素质,增强适应职业变化的能力和继续学习的能力打下一定的基础 。 | 144 |
7 | 先进制造技术 | 掌握现代制造技术内涵及技术、体系构成,了解现代制造技术的发展趋势,熟悉超声波及激光加工的原理及应用。掌握特种加工分类、特点及适用范围,熟悉精密与超精密加工范畴及特点,了解高速磨削、优质、高效焊接技术。 | 72 |
8 | 机械CAD/CAM | 了解自动编程软件的一般概念、应用范围及与数控机床的通信接口技术,了解目前企业常用CAD/CAM软件的种类和基本特点,熟练掌握CAD/CAM软件的应用技术,能运用CAD/CAM软件实施数控加工。 | 144 |
9 | 数控机床故障诊断维护 | 能识别各种类型的数控车床,能根据精度要求进行数控车床性能测试与验收,能按照数控车床主传动系统与进给传动系统的结构进行维护工作,能进行数控车床的日常维护,能根据报警信息排除数控车床一般故障。 | 72 |
10 | 钳工实训 | 掌握钳工安全操作规程和相关理论知识,会查阅有关技术手册和标准,能正确使用和维护常用工具、量具,掌握钳工常用设备及工具的操作方法,掌握各类刀具相关知识,能制作简单配合及镶嵌零件. | 35 |
11 | 普通车工实训 | 了解普通车床的机构,熟悉零件图的表达与识读方法,学会车刀的安全和装夹,掌握零件加工工艺分析与测量工具的使用,掌握端面、圆柱、圆锥、切槽、螺纹等基本加工技能实训。 | 35 |
12 | 数控车工实训 | 零件图的识读与绘制;零件加工工艺规程知识;零件的装夹、校正方法;切削参数调整及加工质量控制;数控车床的编程指令应用与程序编制;数控仿真加工软件的使用;中等复杂零件加工与检测方法。通过学习与实训,掌握中等复杂零件数控车削技能,具备良好的职业素养,取得一定的职业资格等级证书。 | 150 |
13 | 数控铣工实训 | 零件图的识读与绘制;零件加工工艺规程知识;零件的装夹、校正方法;切削参数调整及加工质量控制;数控铣削编程指令应用与程序编制;数控仿真加工软件的使用;中等复杂零件加工与检测方法;CAD/CAM综合运用。通过学习与实训,掌握中等复杂零件数控加工技能,具备良好的职业素养,取得一定的职业资格等级证书。 | 150 |
14 | 加工中心实训 | SolidWorks正向建模;零件图的识读与绘制;零件加工工艺规程知识;零件的装夹、校正方法;切削参数调整及加工质量控制;数控编程指令应用与程序编制;数控仿真加工软件的使用;中等复杂零件加工与检测方法;CAD/CAM综合运用。通过学习与实训,掌握中等复杂零件数控加工技能,具备良好的职业素养,取得一定的职业资格等级证书。 | 132 |
15 | 3D打印实训 | 了解3D打印的基础知识,历史与演进,掌握3D打印机的基本工作原理,以及四种主要的3D打印机类型。掌握成功打印3D模型的技巧。能够分析曲面模型与实体模型之间的差异,学会设计易于打印的零件、为打印预装配组件设计组合模型以及输出模型到3D打印机等内容。学会使用第三方3D打印服务商的服务,涉及利用第三方3D打印服务商打印服务的方式与方法。 | 72 |
序号 | 课程名称 | 主要教学内容和要求 | 参考学时 |
1 | 数控车工编程与操作 | 掌握数控车床安全操作规程,能选用合适的量具正确测量工件,能对轴类零件进行正确的工艺分析,能选用合理的切削用量,掌握轴套类零件、孔轴类零件、螺纹的加工知识,能加工中等复杂程度轴套类零件 | 144 |
2 | 数控铣工编程与操作 | 掌握数控铣床(加工中心)安全操作规程,掌握常用工、量具的使用方法并能正确测量工件,掌握平面加工、轮廓加工、槽加工、孔加工的加工方法,能对中等复杂程度零件进行正确的工艺分析,能选用合理的切削用量,能加工中等复杂程度的零件。 | 144 |
3 | 加工中心编程与操作 | 掌握NX软件的建模以及加工模块基础,能进行三维数模文件格式转换,学会基本多轴程序进行编辑。掌握多轴程序的检查方法,掌握三轴、四轴、五轴加工中心机床后置处理基础修改,掌握面投影方法加工面上的刀具路径 ,刀轴的使用,掌握选择加工环境,分析几何体,刀具选择,加工步骤,掌握机床系统的选择、机床相应参数的设置。了解如何运用仿真软件进行仿真、查看程序是否正确。 | 144 |
4 | 3D打印设计 | 掌握快速成型技术中的数据处理方法,快速成型技术中的典型工艺,掌握各典型工艺的具体特点和存在的问题,了解各典型工艺的发展方向。掌握快速成型典型工艺影响成型精度的主要因素,能提出了相应的对策。了解快速成型技术的材料开发、研究与应用。介绍了快速成型技术中材料的应用、开发和研究。 | 144 |
5 | SolidWorks | 主要内容包括中望3D的基础知识,零件图形对象特性控制与图层管理,输出零件图形,绘制和编辑基本零件图形,零件图块的使用和图案填充,为机械图形添加尺寸标注和文字说明,机械工程图基础知识,绘制机械零件平面图、立面图、剖面图,最后根据所学的知识使用中望3D进行综合应用案例训练。 | 144 |
课程名称 | 数控车工编程与操作 | 课程编码 | ||||||
实施学期 | 第2、3学期 | 总学时 | 144 | 理论学时 | 72 | 实践学时 | 0 | |
课程类型 | 纯理论课( )、(理论+实践)课(√)、纯实践课( ) | |||||||
先修课程 | 机械制图、机械基础、机械加工技术、车削加工技术与技能 | |||||||
教学目标 | 掌握中等难度回转体类零件的工艺性分析和工艺设计,程序手工编制,数控车削刀具的选择、安装及车削加工工件装夹与对刀操作,零件的数控车削加工,零件的精度检测及合格性判断,数控车床的维护与保养,机床安全操作规程及文明生产 | |||||||
教学内容 | 数控车床基本结构,数控车床工艺范围,零件读图及结构工艺性分析,数控车削加工工艺设计,数控车削加工编程,机床操作,典型零件工艺设计、编程与加工 | |||||||
教学重点与难点 | 数控车削工艺分析、数控车编程、数控车削加工 | |||||||
教学组织 | 在教室利用宇龙数控仿真软件进行教学,讲练相结合 | |||||||
教学手段和方法 | 案例教学、多媒体教学、视频教学 | |||||||
教学资料 | 宇龙数控仿真软件、多媒体 | |||||||
考核要求 | 独立完成中等难度零件的加工 | |||||||
课程名称 | 数控铣工编程与操作 | 课程编码 | ||||||
实施学期 | 第3、4学期 | 总学时 | 144 | 理论学时 | 72 | 实践学时 | ||
课程类型 | 纯理论课( )、(理论+实践)课(√)、纯实践课( ) | |||||||
先修课程 | 机械制图、机械基础、机械加工技术、极限配合与技术测量 | |||||||
教学目标 | 掌握中等复杂零件图纸的工艺性分析,数控铣削加工工艺设计,简单轮廓程序的手工编制,数控铣削刀具选择及安装,铣削加工工件装夹与对刀操作,零件的精度检测及合格性判断,数控铣床的维护与保养,机床安全操作规程及文明生产。 | |||||||
教学内容 | 数控铣床基本结构,数控铣床工艺范围,·中等难度零件读图及结构工艺性分析及工艺设计,节点尺寸计算,数控铣床操作,典型零件工艺设计、编程与加工 | |||||||
教学重点与难点 | 数控铣削工艺,数控铣削编程,数控铣削加工 | |||||||
教学组织 | 利用仿真软件进行教学,最后利用校外实训基地进行综合训练 | |||||||
教学手段和方法 | 案例教学、多媒体教学、视频教学 | |||||||
教学资料 | 数控仿真软件、多媒体 | |||||||
考核要求 | 独立完成中等难度零件的加工 | |||||||
课程名称 | 加工中心编程与操作 | 课程编码 | ||||||
实施学期 | 第4、5学期 | 总学时 | 144 | 理论学时 | 36 | 实践学时 | 108 | |
课程类型 | 纯理论课( )、(理论+实践)课(√)、纯实践课( ) | |||||||
先修课程 | 机械制图、机械基础、机械加工技术、数控车削编程与实训、数控铣削编程与实训 | |||||||
教学目标 | 学会阅读零件图,绘制并生成零件的二维及三维图形,会进行加工过程、加工方法参数的设置,模拟零件加工过程,生成加工代码及后置处理 | |||||||
教学内容 | CAXA制造工程师界面,零件的二维及三维图形的绘制,零件加工工艺过程及加工参数的设置,模拟与加工代码的生成及后置处理 | |||||||
教学重点与难点 | 零件图的二维及三维绘制,加工过程参数的设置 | |||||||
教学组织 | 利用装有制造工程师软件的机房进行教学,讲练相结合 | |||||||
教学手段和方法 | 利用多媒体机房进行演示教学,讲练相结合 | |||||||
教学资料 | CAXA制造工程师软件 | |||||||
考核要求 | 平时课堂练习占50%,考试占30%,平时纪律出勤20%,要求学生能独立完成中等难度零件的造型和仿真。 | |||||||
课程名称 | 数控机床故障诊断维护 | 课程编码 | ||||||||||||||
实施学期 | 第5学期 | 总学时 | 72 | 理论学时 | 36 | 实践学时 | ||||||||||
课程类型 | 纯理论课(√)、(理论+实践)课()、纯实践课( ) | |||||||||||||||
先修课程 | 电子技术、数控车削编程与实训、数控铣削编程与实训、机械CAD/CAM | |||||||||||||||
教学目标 | 学习数控机床本体机构及常用的维护常识,掌握数控机床机械结构的维护,数控机床电气系统的维护,数控机床故障诊断的基础知识,数控机床常见故障的诊断 | |||||||||||||||
教学内容 | 数控机床典型机械部件结构及工作原理,·典型部件故障诊断数控机床本体机构认识及常用的维护常识,数控机床机械结构的维护,数控机床电气系统的维护,数控机床故障诊断的基础知识,数控机床常见故障的诊断 | |||||||||||||||
教学重点与难点 | 数控机床电气系统的维护,数控机床故障诊断的基础知识,数控机床常见的故障诊断 | |||||||||||||||
教学组织 | 在教室利用多媒体设备播放视屏进行教学,弥补设备不足,讲练相结合。 | |||||||||||||||
教学手段和方法 | 案例视频教学、讲授提问、启发式教学 | |||||||||||||||
教学资料 | 网络下载机床常见故障的发生和处理视频供学生观摩 | |||||||||||||||
考核要求 | 平时课堂练习占40%,考试占40%,平时纪律出勤20%,要求学生学会数控机床故障诊断的基础知识和常用的故障诊断。 | |||||||||||||||
课程名称 | 3D打印技术与应用 | |||||||||||||||
学 时 | 80课时 | 学 期 | 4 | 考核方式 | 考 试 | |||||||||||
课程目标 | 掌握快速成型技术中的数据处理方法,快速成型技术中的典型工艺,掌握各典型工艺的具体特点和存在的问题,了解各典型工艺的发展方向。掌握快速成型典型工艺影响成型精度的主要因素,能提出了相应的对策。了解快速成型技术的材料开发、研究与应用。介绍了快速成型技术中材料的应用、开发和研究。 | |||||||||||||||
主要教学内容 | 快速成型技术中的数据处理方法,快速成型技术中的典型工艺,各典型工艺的具体特点和存在的问题,各典型工艺的发展方向。学习快速成型技术的具体应用,包括验证概念设计、确认设计、性能测试、制造模具的母模和靠模,学习快速成型材料的特性。 | |||||||||||||||
考核项目 | 平时考核与期末考试相结合,平时考核包括考勤、作业、课堂答问,期末考试为闭卷笔试。 |
评价项目 | 评价内容 | 所占比例 |
实习企业评价 | 按照学生实习期间的纪律、工作态度、生产任务完成情况、岗位技能学习掌握程度等方面综合评价 | 50% |
实习指导教师评价 | 按照学生实习期间的纪律、工作态度、生产任务完成情况、岗位技能学习掌握程度等方面综合评价 | 30% |
《顶岗实习指导书》 | 对学生完成《顶岗实习指导书》内规定的实习日志、实习报告等内容进行评价。 | 20% |
课程类别 | 课程名称 | 学分 | 学时 | 学期 | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | ||||
公共基础课 | 中国特色社会主义 | 2 | 36 | √ | |||||
心理健康与职业生涯 | 2 | 36 | √ | ||||||
哲学与人生 | 2 | 36 | √ | ||||||
职业道德与法治 | 2 | 36 | √ | ||||||
语文 | 12 | 192 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |
数学 | 10 | 160 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |
英语 | 10 | 160 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |
计算机应用基础 | 8 | 132 | √ | √ | |||||
体育与健康 | 9 | 144 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |
公共艺术 | 2 | 36 | √ | ||||||
历史 | 2 | 36 | √ | ||||||
公共基础课小计 | 61 | 1004 |
专业核心课 | 机械制图 | 8 | 180 | √ | √ | |||||||
电工电子技术与技能 | 6 | 144 | √ | √ | ||||||||
车削加工技术与技能 | 4 | 72 | √ | |||||||||
极限配合与技术测量 | 2 | 72 | √ | |||||||||
机械基础 | 6 | 144 | √ | √ | ||||||||
机械CAD | 4 | 72 | √ | |||||||||
机械加工技术 | 6 | 72 | √ | |||||||||
先进制造技术 | 4 | 72 | √ | |||||||||
机械CAD/CAM | 3 | 144 | √ | √ | ||||||||
数控机床故障诊断维护 | 3 | 72 | √ | |||||||||
钳工实训 | 3 | 35 | √ | |||||||||
普通车工实训 | 3 | 35 | √ | |||||||||
数控车工实训 | 3 | 150 | √ | √ | ||||||||
数控铣工实训 | 2 | 150 | √ | √ | ||||||||
加工中心实训 | 7 | 132 | √ | √ | ||||||||
小计 | 64 | 1546 | ||||||||||
专业(技能)方向课 | 数控编程与加工 | 数控车工编程与操作 | 8 | 144 | √ | √ | ||||||
数控铣工编程与操作 | 8 | 144 | √ | √ | ||||||||
加工中心编程与操作 | 5 | 144 | √ | √ | ||||||||
小计 | 21 | 432 | ||||||||||
就业方向课 | 3D打印技术 | 4 | 72 | √ | √ | |||||||
SolidWorks | 3 | 72 | √ | √ | ||||||||
顶岗实习 | 30 | 540 | ||||||||||
专业技能课小计 | 117 | 2625 | ||||||||||
合计 | 178 | 3594 | ||||||||||